城投集团自泰森日盛成立之初就提供的资金开始着手升级公司设备，从车间设备到办公硬件为应对日益增长的订单量都逐步做了升级。其中，车间加工设备选择以公司现有生产工艺为基础，结合市场设备现有技术水平，并综合考虑设备岗位需求及人工成本等多方面因素，以小连线为主，单机为辅。在保证规划产能的前提下，优先选择加工效率高、岗位需求低的设备厂家；企业先后斥资亿元巨资引进德国、意大利、荷兰等国际最先进机械设备，在最大限度的保证设备性能优越性、可靠性，以及后续生产的持续性基础上，结合自身工艺开发了一整套环保高效，适合本公司情况的自动化、柔性、智能化生产线。

--备料冷压组：冷压组选择自动冷压连线，一条连线只需 3 人操作，就可以确保 8 台冷压单机的正常生产，且设备自动运转，选择空缺的冷压机位，冷压完毕后自动输出，保证每一码物料都严格按照工艺要求生产加工。在节省人工、降低劳动强度的同时，也提高了冷压效率。

备料开料环节，精密的电子锯，在提升开料效率的同时，确保了开料的准确度，同时解决了面板开料崩缺的现象。配合液压升级平台和自动推料装置的使用，最大限度的降低了劳动强度，提高了生产的持续性。

--门页组：定厚砂光连线，通过式的加工，保证了门芯架双面定厚、砂光，相比传统的单机砂光，加工效率提高了 50%左右；门页精切双端锯连线，配备龙门式自动上下料装置，代替传统的人工搬抬门页。由之前加工一扇门页需要 65 秒左右降低至 40 秒左右；左右式封边机，最大封边速度可达 28m/min，配合精密连线装置，设计动作周期为 10 秒，且相比传统 2 台单机需要 8 人操作，现 2 台单机连线只需 1 人即可完成封边加工；门页五金精工生产设备采用日本技术，以专机专用为理念，极大限度挖掘单机设备产能，配合连线装置，确保了单机间与工序间的顺畅流转。同时自动上下料装置，减少了人工和人工成本。

--线条组：线条铣型采用高速六轴四面刨，最大加工速度可达36m/min，相比传统四面刨 16m/min，效率提高了 1.25 倍。

--油漆车间：生产全面以设备加工为主，包括了平板门页底面漆辊涂线；造型门页底面漆喷涂线；线条、门框底漆颜色真空喷涂线，面漆喷涂机；造型门页打磨连线等设备。相比传统的手工喷涂，设备操作不仅提高了加工效率，降低了人工成本，而且配合车间环保的 VOCs 装置更加保护工人身体健康。

--东莞遂通：公司成立东莞市遂通实业有限公司，引进装备防火门生产检测设备近百台套，具有专业性强、自动化程度高、配套齐全等优势。现拥有钢质门系列、木质门系列、防火玻璃构件系列、卷帘门系列等四大产品生产线，具有年产30万平方米门类产品，月产量达1.5万套门的生产能力。公司技术力量雄厚，管理人员60%为大学专科以上学历或中级以上职称，技术工人大部分有着十余年安防产品的专业生产技术经验。公司通过整合团队，集合优势技术资源，开发了一套较完善的品质保证体系，并建立了一个创精品生产基地，覆盖60余种大规格、大尺寸、高难度、高要求的防火门系列产品。